1.设备启动前，检查传动部分与泵体紧固螺钉是否旋紧，用手盘动大皮带轮，检查传动部分有无卡阻或松动现象,检查传动箱内是否加注机油到连杆油孔以上1-2㎝,接通柱塞上的冷却水,打开电源开关。
2.打开进料管道上的阀门，严禁管道上阀门未打开前启动电机。
3.经进料放气后运转一段时间，确认一切正常后，方可进入生产运行。
4.泵的压力应逐步提高，首先将二级压力调到10Mpa,然后将一级压力调节至生产所需压力，但压力不得超过28Mpa。
5.在进行负荷运行时，短时的较大压力不得超过额定值28Mpa的10%。
6.机器在运行中，要注意检查各部分轴承、轴瓦、油箱的温度，油位高低，密封圈渗漏及压力表指针跳动等工作情况，发现异常情况立即停机检修。
7.停车前应首先旋松一级压力调节手柄，再旋松二级压力调节手柄，降低压力，待停机后再关闭进料管道上的阀门。
8.泵停止生产后立即进行泵体内的清洗，关闭柱塞上的冷却水，关闭电源开关