1.设备启动前,检查传动部分与泵体紧固螺钉是否旋紧,用手盘动大皮带轮,检查传动部分有无卡阻或松动现象,检查传动箱内是否加注机油到连杆油孔以上1-2㎝,接通柱塞上的冷却水,打开电源开关。

  2.打开进料管道上的阀门,严禁管道上阀门未打开前启动电机。

  3.经进料放气后运转一段时间,确认一切正常后,方可进入生产运行。

  4.泵的压力应逐步提高,首先将二级压力调到10Mpa,然后将一级压力调节至生产所需压力,但压力不得超过28Mpa。

  5.在进行负荷运行时,短时的较大压力不得超过额定值28Mpa的10%。

  6.机器在运行中,要注意检查各部分轴承、轴瓦、油箱的温度,油位高低,密封圈渗漏及压力表指针跳动等工作情况,发现异常情况立即停机检修。

  7.停车前应首先旋松一级压力调节手柄,再旋松二级压力调节手柄,降低压力,待停机后再关闭进料管道上的阀门。

  8.泵停止生产后立即进行泵体内的清洗,关闭柱塞上的冷却水,关闭电源开关

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