对于实木家具的常见质量问题我认为有以下几个方面：

（一） 有毒有害物质：甲醛是涉及人体健康和生命安全的质量指标，据资料显示，甲醛可以引起慢性呼吸道疾病和新生儿体质降低，对神经系统、免疫系统、肝脏等都有毒害。不合格的主要原因：一是部分企业对人造板和胶粘剂等原材料的进货检验、供货渠道控制不严；二是部分企业为降低成本，未配备必要的检验设备，不具备自检能力，也不委托相关检测机构检测。

（二）开裂：

1、木材自身开裂：不少的木制家具在使用过程中，木材常常出现纹裂、断裂等现象，即木材自身开裂。究其原因，主要是生产厂家的木材干燥质量不高或者干燥后陈化时间不够就用于生产。在遇到环境变化时，由于残留在木材内部的应力作用，至使木材出现自身开裂。

2、拼板（指接）处开裂：由于木材的宽度有限，太长的木材受到木材纹理的限制而产生变化，于是出现了在木材的纵向和横向的拼接的方法，以增加板件的长度和宽度。有些家具在使用过程中，在这些结构处（拼、接处）会出现开裂现象。出现这种情况多半原因：一是木材没有干燥好，含水率相差较大；二是生产加工工艺有问题；三是与胶粘剂的质量好坏有关。

3、结构处开裂：有不少家具在使用过程中，在一个部件的结构地方（比如开门的帽头和门边结合处）出现开裂的现象，即结构处开裂，出现这种情况除木材干燥的原因外，就是结构设计欠合理或者加工精度不够。

4、薄木（复合处）开裂：目前，许多生产厂家为了降低成本，采用一种叫“复合结构”的技术。这种结构就是四周采用实木边条做成框架，中间采用人造板作芯板，上下两面压贴同种木材的薄木。一是两种或两种以上不同材质或不同状态下的材料组合在一起，，含水率和应力差别大，就很容易发生裂缝，凹凸不平等现象，从而使上下表面压贴的薄木产生裂纹，开裂。二是干燥质量不高，或者加工过程陈化时间不够就进行机加工。另一种原因是由于薄木拼接技术有问题或拼接的质量不高，再加上压贴质量不高。外界环境稍一变化，就容易产生薄木开裂，外观质量大打折扣。

（三）弯曲变形：

1、开门弯曲变形：木制家具在使用中，常常会发生柜门关不严或关不上。如果仔细观察会发现，主要原因是开门或柜体产生了翘曲或窜角。实木开门发生变化的大都是门边，因其长而窄，在木材干燥质量不好或陈化时间不够的情况下，使用时间一长，在外界环境反复变化后，极易发生弯曲。顾客在使用时，没有将家具摆放平稳或在家具上搁置许多重物，时间久了，开门（柜体）也很容易发生变形或窜角现象，不易开启和关闭。

2、水平板件弯曲变形：不少家具的横向板件，由于长期受到压力，且压力不均衡，很容易发生弯曲。比如书柜的搁板，由于长期受到许多书本的压力，且各点所受到的压力不等，时间一长，就容易发生弯曲。

3、直立板件弯曲变形：直立板件弯曲变形主要发生在比较长的部件中，如果油漆封闭效果达不到要求的话，由于环境的变化而使材质后期发生变化，产生弯曲变形。

（四）磕碰划伤：不少家具在使用一段时间后，如你迎着光线仔细查看，就会发现一道道不明显的痕迹。这主要是因为漆膜及木材的硬度有限，一旦遭遇到尖锐的物件，表面很容易被划伤。如果使用的时间不长就发现许多划痕的话，很有可能是漆膜的硬度达不到基本要求；家具在拆装或搬运时，受到磕碰，也会产生塌陷或凹陷等现象。由于木材的弹性和塑性有限，不易恢复。因此在拆装或搬运家具时需要格外不小心。

（五）虫蛀、变色：出现这两种状况，主要原因是木材的干燥质量不高。当温度、湿度、空气和养料四者达到菌、虫的寄生所需要的条件时，这些微生物就要吧复活繁殖，出现虫蛀和变色的现象。不过这两种现象发生的几率较小。

（六）木工要求不合格：主要是工艺结构、精度尺寸等方面不符合标准要求，使用板材或胶黏剂等不标准。不合格的主要原因：一是部分企业对家具执行标准的了解不够；二是部分企业的产品设计和生产工艺不合理。